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工業化膠體磨,工業化高剪切膠體磨,工業化高速膠體磨,工業化管線式膠體磨,工業化超細膠體磨,德國工業化膠體磨
是指滿足于工業化生產的一款研磨設備，其主要特點就是產量比較大，可以滿足工業化生產的需求。
SGN工業化高剪切膠體磨采用管線式結構，物料一進一出，滿足工業化連續生產，產量可達0-40t/h。并且轉速較高可達0-14000rpm，而普通工業化高剪切膠體磨轉速只有0-3000rpm，所以SGN高剪切膠體磨研磨能力更強，效率更高。
SGN高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
SGN膠體磨工作原理：在電動機的高速轉動下使物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料細度可達0.5um。
SGN工業化高剪切膠體磨應用范圍：
食品工業：奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、花生奶、豆奶、香精、各種飲料等。
化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料等。
其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要 。 達到更好的分散濕磨效果。
膠體磨設備導航：
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTG 熱保護、降噪型
膠體磨材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
GM2000系列高剪切膠體磨選型表：
型號 | 流量 | 輸出轉速 | 線速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
L/H | rpm | m/s | kw | ||
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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