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納米銀導電油墨分散機，納米銀漿料分散機，納米導電油墨分散機，導電油墨分散機，納米分散機
由于銀具有很高的導電性和防氧化性，因此，納米銀導電油墨成為大多數科研單位和行業的*，是行業中研究報道zui多、應用zui成熟的納米導電油墨。制備納米銀導電油墨時，一般是先在低濃度下制備出納米銀顆粒的分散液，干燥或濃縮后再加入所需溶劑和助劑重新分散，得到所需濃度的納米銀導電油墨。
納米銀導電油墨的技術進展集中體現在以下幾方面：1、納米銀顆粒的粒徑控制
2、干燥溫度控制3、油墨銀含量與穩定性
納米銀導電油墨分散機，納米顆粒，納米銀分散到溶劑或者樹脂體系中時，必須選擇分散效果較好的設備進行分散，不然容易再次團聚難以分散。
SGN研磨分散機在納米銀導電油墨的分散中有著突出的優勢，SGN研磨分散機是將膠體磨和分散機合二為一的設備，先研磨后分散，可以將碳納米管充分、均勻的分散到溶劑或樹脂當中，避免團聚，分散更均勻、穩定。
納米導電油墨分散設備是膠體磨（研磨機）和分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2.處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3.如高溫，高壓等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4.本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準.
