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一、產品名稱：納米催化劑分散機,新型納米催化劑分散機,納米催化劑超細分散機,催化劑納米分散機
二、納米催化劑的發展
納米材料在結構、光電和化學性質等方面的誘人特征，引起物理學家、材料學家和化學家的濃厚興趣。所具有的*的物理和化學性質，使人們意識到它的發展可能給物理、化學、材料、生物、醫藥等學科的研究帶來新的機遇。由于納米粒子表面積大、表面活性中心多，所以是一種*的催化材料。將普通的鐵、鈷、鎳、鈀、鉑等金屬催化劑制成納米微粒，可大大改善催化效果。在石油化工工業采用納米催化材料，可提高反應器的效率,改善產品結構，提高產品附加值、產率和質量。
納米催化劑具有表面效應，吸附特性及表面反應等特性，因此納米催化劑在催化領域的應用十分廣泛。實際上，上已把納米粒子催化劑稱為第四代催化劑。我國目前在納米材料的研究應用水平在某些方面處于世界地位，已實現產業化的SiO2、CaCO3、TiO2、ZnO等少數幾個品種，這些制備出來的納米材料在催化領域中主要用于兩個方面：一是直接用作主催化劑，二是作為納米催化劑載體制成負載型催化劑使用。
三、納米催化劑優點
1、粒徑小，比表面積大，催化效率高。
2、化學反應活性高。
3、納米粒子分散在介質中往往具有透明性，容易運用光學手段和方法來觀察界面間的電荷轉移、質子轉移、半導體能級結構與表面態密度的影響。
四、SGN納米催化劑分散設備簡介
納米催化劑的制備可采用化學法和物理法獲得，獲得后需要進行廣泛的應用，也就是將納米催化劑進行分散，分散到其他基質中，從而更好改性、催化，形成復合型材料。納米催化劑分散，必須采用高精度的分散設備，才能均勻分散，避免物料團聚。
SGN納米材料分散機，采用兩級結構，一級為膠體磨頭定轉子，二級為分散盤定轉子；先研磨后分數，鋁粉分散到顏料基質中，容易團聚，所以要先要解決團聚問題，才能更好的進行分散。
五、從分散設備角度分析影響分散分散效果的因素
1、分散機的結構，分散機一般分為間歇式分散機和管線式分散機，管線式分散機分散效果更好，物料可以充分分散分散，效率高；
2、分散機的剪切速率，分散設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散分散效果越高，當然也需要根據具體物料工藝來定；
3、處理時間，物料在腔體里停留時間越長，相對應的分散分散效果越高。處理次數越多，一般來說分散分散效果越高；
六、SGN特點
1、上海SGN研磨式分散機，“膠體磨+分散機”的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。
2、鋁粉是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。
3、GN研磨分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料100%得的剪切細化分散，產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產，滿足大工業化生要求。
七、GMD2000系列選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
信息來源：www.sgnprocess。。ｃｎ
